ANKAMIX Konveyör Bant | Endüstriyel Toz Bastırma ve Toz İndirgeme Sistemleri
ANKAMIX konveyör bant kapama saha uygulaması
ANKAMIX · ANKARA OSTİM

Endüstriyel Toz Bastırma ve Toz İndirgeme Sistemleri

Kırma-eleme tesisleri, konveyör transfer noktaları ve bunkerler için prosese uygun mühendislik ve toz kontrol çözümleri.

01 Prosese özel mühendislik
02 Hava-su atomizasyonu ve zon kontrolü
03 Konveyör ve tesis kapama
ANKAMIX kırma eleme ve tesis kapama çalışması
01 / ANKAMIX HAKKINDA

Toz kontrolünde sahayı anlayan mühendislik yaklaşımı.

Her üretim hattı farklıdır. Bizim için doğru çözüm, tesisin gerçek çalışma koşullarını anlamakla başlar.

ANKAMIX Konveyör Bant; kırma-eleme, konveyör, bunker, maden ve agrega tesislerinde toz kontrolüne yönelik çözümler geliştirir. Ankara Ostim'den tesis ihtiyaçlarınıza uygun sistem seçeneklerini değerlendiriyoruz.

Sistem seçerken bant hızı, malzeme hareketi, düşüş yüksekliği, kırıcı-elek yerleşimi, hava akımı ve bakım koşullarını birlikte ele alıyoruz.

Doğru noktaya uygulanan doğru sistem, bütün tesis için daha kontrollü bir çalışma süreci sağlar.
ÇALIŞMA PRENSİBİNİ İNCELEYİN →
Kompresörlü toz indirgeme sistemi

Kompresörlü Toz İndirgeme

Basınçlı hava ile suyu nozzle üzerinden atomize ederek ince sis oluşturan, proses noktalarına göre projelendirilen toz kontrol sistemi.

Çalışma prensibi →
Kompresörsüz toz indirgeme uygulaması

Kompresörsüz Toz İndirgeme

Su basıncı ve uygun nozzle seçimiyle gerçekleştirilen, basınçlı hava hattı gerektirmeyen alternatif toz bastırma uygulamaları.

Sistem farkları →
Konveyör ve tesis kapama uygulaması

Konveyör ve Tesis Kapama

Konveyör hatları, bunkerler ve transfer noktalarında tozun yayılımını sınırlandırmaya yardımcı olan fiziksel kapama çözümleri.

Uygulama alanları →
03 / ÇALIŞMA PRENSİBİ

Hava ve suyun kontrollü atomizasyonu

İnce sis, doğru nokta ve kontrollü çalışma: etkili toz indirgeme tasarımının üç temel bileşeni.

Kompresörlü toz indirgeme sistemi, su ve basınçlı havanın uygun nozzle yapısında atomize edilmesiyle ince sis oluşturur. Damlacıkların toz partikülleriyle teması, tozun kaynağa yakın bölgede kontrolüne yardımcı olur.

Nozzle sayısından önce doğru yerleşim: damlacık boyutu, püskürtme açısı, hava-su dengesi ve proses akışı birlikte değerlendirilmelidir.
Nozzle yerleşimi Hava-su dengesi Zonlu kontrol
01

Basınçlı hava ve su beslemesi

Kompresör, basınçlı hava hattı, su hattı ve filtrasyon hazırlanır.

02

Nozzle ile ince sis oluşumu

Hava-su atomizasyonu prosesin kritik toz noktasına yönlendirilir.

03

Zonlu otomasyon

Solenoid vanalar ve kontrol panosu, konveyör veya kırıcı çalışma sinyaliyle entegre edilebilir.

04

Kontrollü kapanma

Proses durduğunda ilgili bölgenin hava ve su hattı kapatılabilir.

Kırma-eleme tesisleri

Kırıcı çıkışları, elek besleme ve boşaltma noktalarında lokal toz indirgeme.

Konveyör transfer noktaları

Banttan banda malzeme geçişinde ve döküş noktalarında toz kontrolü.

Bunker ve silo besleme

Malzeme yükleme ve hava hareketinin yoğunlaştığı alanlarda nozzle yerleşimi.

Maden ve agrega tesisleri

Taşıma, kırma, eleme ve yoğun ince toz oluşan üretim hatlarında çözümler.

Özellik Kompresörlü sistem Kompresörsüz sistem
Çalışma prensibi Basınçlı hava ve su Su basıncı
Atomizasyon İnce sis için hava-su atomizasyonu Nozzle ve su basıncına bağlı püskürtme
Basınçlı hava hattı Gereklidir Gerekli değildir
Uygulama yaklaşımı Yoğun ve ince toz oluşan kritik proses noktaları Koşullara uygun genel toz kontrol uygulamaları
SIK SORULAN SORULAR

Toz indirgeme hakkında merak edilenler

Kurulumdan sistem seçimine kadar en sık sorulan teknik konuları kısa ve açık cevaplarla hazırladık.

SORUNUZU BİZE İLETİN →
Kompresörlü toz indirgeme sistemi nedir?

Basınçlı hava ve suyun birlikte atomize edilmesiyle ince sis üreten, endüstriyel proseslerde toz yayılımını azaltmaya yardımcı sistemdir.

Hangi tesislerde kullanılır?

Kırma-eleme tesisleri, maden ve taş ocakları, agrega tesisleri, bunkerler ve konveyör transfer noktalarında kullanılabilir.

Mevcut tesise sonradan kurulabilir mi?

Basınçlı hava, su, elektrik ve montaj koşulları uygunsa entegrasyon planlanabilir.

Kompresör kapasitesi nasıl belirlenir?

Nozzle ve zon sayısı, hava debisi, basınç ve eş zamanlı çalışacak noktalar değerlendirilerek belirlenir.

Sistem ne kadar su kullanır?

Nozzle tipi, çalışma süresi, proses kapasitesi ve toz yoğunluğuna göre değişir. Zonlu kontrol gereksiz tüketimi azaltmaya yardımcı olabilir.

Kompresörlü ve kompresörsüz sistemlerin farkı nedir?

Kompresörlü sistem atomizasyon için hava ve su kullanır; kompresörsüz sistem su basıncıyla çalışır.

Kapama ile toz indirgeme birlikte kullanılabilir mi?

Evet. Konveyör üstü kapama, transfer noktası kapama ve sisleme bir arada projelendirilebilir.

ANKAMiX · ANKARA OSTİM

Toz kontrolü için birlikte doğru çözümü belirleyelim.

Kırma-eleme, konveyör transfer, bunker veya tesis kapama projenizi kısaca anlatın. İhtiyacınıza uygun sistem için satış ekibimizle iletişime geçin.

ANKAMIX konveyör saha uygulaması GERÇEK ANKAMIX SAHA UYGULAMASI
HIZLI İLETİŞİM

Projeniz için bilgi ve teklif alın

Bilgilerinizi girin; WhatsApp'ta göndermeye hazır bir mesaj oluşturalım.